Долгий срок службы механизмов и снижение затрат на изготовление деталей — это важные показатели для каждого производственного предприятия. Один из способов достижения этих целей – использование полимерных материалов.

Детали из пластика подходят для применения во многих отраслях. Из легких, прочных, износостойких пластиков изготавливают разные виды комплектующих. Текстолит, полипропилен, полиацеталь, капролон, фторопласт – все эти полимерные материалы имеют свои полезные свойства, но многие из них совпадают:

Легкость и прочность

Большинство пластиков – это легкие материалы. Их применение упрощает установку, снижает риск повреждения других частей механизма. Одновременно они обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать нагрузки, тяжелые условия эксплуатации.

Устойчивость к химическим веществам и коррозии

Пластики не подвержены коррозии, не ржавеют, поэтому помогают продлить срок службы оборудования. Многие полимеры обладают хорошей устойчивостью к различным химическим веществам, поэтому изделия из них используются в агрессивных средах.

Низкая стоимость

Пластиковая продукция обычно дешевле аналогичных изделий из металлов и их сплавов. Это значительно сокращает затраты клиентов, улучшает финансовую эффективность предприятия.

Удобство в обработке

Пластик легко поддается обработке, не требует проведения частых дополнительных проверок и нанесения смазок или антикоррозийных растворов. Это улучшает общую эффективность оборудования.

Использование пластиковых деталей и комплектующих может значительно повысить эффективность рабочих процессов. Продление срока службы оборудования и снижение затрат на производство деталей – это важные факторы для повышения конкурентоспособности и успеха вашего предприятия.